Comprar estrutura metálica

Serralheria Barros / São Paulo - sp

Atendimento somente para São Paulo e Grande São Paulo A estrutura metálica e sua utilização Um dos equipamentos mais utilizados no comércio em geral, e em diversos segmentos da indústria, trata-se das estruturas metálicas, que são utilizadas para inúmeras aplicações, sendo fundamentais em diversas áreas. Portanto, comprar estrutura metálica já se tornou algo costumeiro. Recomendações Por se tratar de algo natural, você deve tomar alguns...

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Comprar estrutura metálica

METAL CONCEPT / Santo André - SP

Comprar estrutura metálica é muito comum no setor civil, especialmente por conta das facilidades que este recurso proporciona. Mas antes de comprar, é de fundamental importância entrar em contato com uma organização especializada, que seja experiente no setor. A estrutura metálica é fabricada com aço estrutural e matéria-prima de alta qualidade, que proporciona resistência e longa vida útil às edificações que são construídas com ela.É I...

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Comprar lonas para coberturas

Medilona / Cotia - SP

Comprar lonas para coberturas de qualidade é um desafio, pois é importante que essa compra seja feita em uma empresa responsável e de confiança, para garantir a qualidade do produto. Essas empresas devem fabricar todos os tipos de lonas, garantindo a impermeabilidade e a flexibilidade do produto. A confecção das lonas Para a confecção de tendas e coberturas é utilizado o tecido de poliéster e laminado de PVC, e aditivos anti-fungos e o...

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Estruturas Metálicas De Aço Carbono

CONSTRUFERRO ESTRUTURAS METÁLICAS / MG

Desde a fabricação até a instalação, nossa estrutura é composta por perfis de aço que servem como base para a construção de uma edificação, geralmente para grandes áreas de armazenamento ou produção. Contemplam diversos tipos de aço, tamanhos, sempre de acordo com a necessidade do cliente.

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Preços De Estruturas Metálicas Em São Paulo

LEMIFER ESTRUTURAS M / SP

A utilização das Estruturas Metálicas para Edifícios é uma tendência em setores como o de construção de edifícios. Esse setor é muito amplo, principalmente porque em grandes cidades, onde há pouco espaço para instalações, o número de edifícios construídos aumenta a cada dia. Além disso, a utilização das Estruturas Metálicas para Edifícios é muito menos prejudicial ao meio ambiente, isso porque, além de minimizar os gastos com o consumo de madeira na obra, reduz a transmissão de material particulado, e poluição sonora desenvolvidas pelas serras e outras ferramentas e maquinas que são utilizadas para aplicar-se na madeira, diferentemente das Estruturas Metálicas para Edifícios que não necessita desses procedimentos. As Estruturas Metálicas para Edifícios precisam ter capacidade para suportar às muitas ações que agem sobre ela, assim como os fatores deteriorantes. Esse tipo de estrutura é constantemente utilizado devido a sua extrema resistência e versatilidade, além da agilidade que ela proporciona. Essa agilidade é resultado da pré-montagem que é realizada no momento da produção, por isso, essa estrutura é apenas montada no ambiente. Vantagens da utilização dessas estruturas A utilização das Estruturas Metálicas para Edifícios geram muitas vantagens, entre os mais vantajosos estão: Grande liberdade no planejamento moldável usando de vãos livres superiores. Minimização dos custos, pois quando comparado a outro tipo de estrutura, as estruturas metálicas possuem um custo menor. Assegura a exatidão dos níveis e dos prumos, pois Estruturas Metálicas para Edifícios possuem uma precisão de milímetros, diferente de outras estruturas que são medidas em centímetros. Maior versatilidade durante a instalação na construção e também a desinstalação que é mais ágil, facilitando os procedimentos.

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Fabricação De Estruturas Metálicas

E.M Reis / RS

Esta Descrição técnica visa estabelecer critérios para a fabricação, o transporte e a instalação das estruturas metálicas, dos mezaninos, assegurando a qualidade, a segurança, a funcionalidade e a durabilidade das mesmas, conforme projetos executivos e normas técnicas vigentes. O objetivo compreende fabricação, pintura, transporte e montagem das estruturas metálicas, incluindo, mas não se limitando a: Perfis metálicos (vigas, colunas, treliças, etc.); Chapas e conexões metálicas; Parafusos; Chumbadores e Elementos de fixação; Pintura e proteção anticorrosiva; Montagem e soldagem em campo. NORMAS APLICÁVEIS: ABNT NBR 8800 — Projeto de Estruturas de Aço e de Estruturas Mistas de Aço e Concreto de Edifícios; ABNT NBR 14762 — Dimensionamento de Estruturas de Aço Constituídas por Perfis Formados a Frio; ABNT NBR 7013 — Soldagem; Normas NR (Normas Regulamentadoras) aplicáveis, especialmente NR-18 e NR-35. MATERIAIS Perfis Metálicos: Aço estrutural conforme ASTM A36, ASTM A572 ou equivalente. Chapas: Aço carbono ou liga, conforme especificação de projeto. Parafusos e Fixadores: Classe 8.8 ou superior, conforme ABNT NBR ISO 898-1. Soldagem e Montagem: De acordo com a especificação da soldagem e compatíveis com o material base. Tinta e Proteção Anticorrosiva: Primer epóxi e acabamento conforme o ambiente de exposição, em conformidade com NBR 15300. FABRICAÇÃO Corte e Conformação (realizados por processos mecânicos, térmicos ou oxicorte, garantindo precisão dimensional) Rebarbação obrigatória das peças cortadas. Inspeção de soldas e qualidade de pintura. PROTEÇÃO SUPERFICIAL Limpeza Pintura (aplicação de tinta anticorrosiva, conforme especificado em projeto) Primer Epóxi; Acabamento em tinta Poliuretano, Epóxi ou conforme exposição (indústria, marítima etc.). TRANSPORTE Proteção adequada contra impactos e intempéries. Amarração com cintas que não danifiquem a pintura ou a integridade das peças. MONTAGEM E INSTALAÇÃO Preparação do Local Verificação da fundação e do prumo dos chumbadores. Limpeza e nivelamento do terreno ou estrutura de apoio. Montagem Utilização de guindastes ou sistemas de içamento adequados. União de peças com parafusos de alta resistência ou solda, conforme indicado no projeto. Alinhamento, nivelamento e prumo rigorosamente verificados. Soldagens Executadas conforme especificações, com proteção contra intempéries. Inspeção visual. CONTROLE DE QUALIDADE Inspeção das etapas de fabricação e montagem. SEGURANÇA DO TRABALHO Atendimento rigoroso às normas de segurança, especialmente NR-18 (condições e meio ambiente de trabalho na indústria da construção) e NR-35 (trabalho em altura). Uso de EPI (Equipamentos de Proteção Individual) adequado. Análise preliminar de risco (APR) para todas as atividades. CRONOGRAMA As etapas de fabricação e montagem seguirão cronograma aprovado pelo contratante, respeitando as interfaces com outras disciplinas e os prazos estabelecidos. RESPONSABILIDADES Fabricante: Garantir a qualidade da fabricação e da proteção superficial. Montador: Responsável pela segurança, qualidade e integridade das estruturas durante a montagem. Contratante: Disponibilizar fundações, acessos e apoiar as liberações necessárias.

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Fechamento de galpão com telha

MUNDIAL LEV / Cajamar - SP

Usar telhas galvanizadas no fechamento lateral é muito mais rápido e prático. Basta realizar a fixação adequada na estrutura de light steel frame (sistema construtivo industrializado racionalizado, formado por estruturas de perfis de aço galvanizado, sendo que seu fechamento é feito por placas, podendo ser cimentícias, de madeira, drywall, etc.) e nas telhas, umas às outras, até fechar todo o espaço.O SERVIÇO É CAPAZ DE EVITAR TRANSTORNOSA principal função do fechamento de galpão com telha é a vedação da onda que a telha possui evitando transtornos como: o retorno de água, a entrada de insetos, pássaros, poeira, etc, além da função de amortecimento dos impactos da chuva, granizo, etc. O fechamento de onda para as telhas é aplicado principalmente em: Container habitável; Coberturas e telhados em geral; Silos; Passarelas transportadoras; Fechamento lateral; Entre outros.Além de fechar a parede de maneira mais rápida, o uso de telhas colabora para uma obra mais limpa, já que não envolve o uso de sacos e mais sacos de cimento, levantando aquela enormidade de poeira e gerando muita sujeira. Além do mais, o uso das telhas minimiza o acúmulo de entulho por serem estruturas pré-fabricadas, permitindo que você calcule e utilize somente o que irá realmente precisar.ALTA QUALIDADE EM FECHAMENTO DE GALPÃO COM TELHAAs opções de tamanho das telhas de fibrocimento variam bastante, podendo chegar a 9,20 metros de comprimento. Isso significa que se pode comprar um menor número de telhas para cobrir uma grande área, gerando economia na sua obra. Além do mais, o encaixe perfeito entre as unidades permite um acabamento diferenciado. No entanto, caso o cliente queira posicionar o produto na horizontal, é importante ter em mente que a cada 6,5 metros será necessário usar uma estrutura de fixação, assim se impede a telha de fletir. .

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Reforço estrutural em lajes

TR Soluções Metálicas / São Paulo - SP

A escolha do reforço estrutural em lajes em detrimento à reconstrução se dá principalmente pelas seguintes razões: econômicas, ambientais, tempo de execução ou a necessidade de manter a edificação em operação. O que é utilizado para fazer o reforço: Aumento de seção transversal, Chapas de aço, Fibras de carbono, Protensão externa. Como é feito o processo de reforço nas estruturas Para realizar o reforço das estruturas pode consistir em realizar ....

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Pintura em estrutura metálica

Ps Anticorrosão / Guarulhos - SP

A pintura em estrutura metálica é um serviço de revestimento com a função de impedir a degradação precoce da vida útil da estrutura de aplicação. A PS Anticorrosão atende às normas regulamentares da categoria, oferecendo aos clientes o que há de melhor na categoria. O serviço é aplicado em construções metálicas e fabricação de componentes mecânicos para diversas aplicações estruturais em diferentes segmentos da indústria. A pintura em estrutura m....

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Projetos De Estruturas Metálicas

E.M Reis / RS

Esta Descrição técnica visa estabelecer critérios para a fabricação, o transporte e a instalação das estruturas metálicas, dos mezaninos, assegurando a qualidade, a segurança, a funcionalidade e a durabilidade das mesmas, conforme projetos executivos e normas técnicas vigentes. O objetivo compreende fabricação, pintura, transporte e montagem das estruturas metálicas, incluindo, mas não se limitando a: Perfis metálicos (vigas, colunas, treliças, etc.); Chapas e conexões metálicas; Parafusos; Chumbadores e Elementos de fixação; Pintura e proteção anticorrosiva; Montagem e soldagem em campo. NORMAS APLICÁVEIS: ABNT NBR 8800 — Projeto de Estruturas de Aço e de Estruturas Mistas de Aço e Concreto de Edifícios; ABNT NBR 14762 — Dimensionamento de Estruturas de Aço Constituídas por Perfis Formados a Frio; ABNT NBR 7013 — Soldagem; Normas NR (Normas Regulamentadoras) aplicáveis, especialmente NR-18 e NR-35. MATERIAIS Perfis Metálicos: Aço estrutural conforme ASTM A36, ASTM A572 ou equivalente. Chapas: Aço carbono ou liga, conforme especificação de projeto. Parafusos e Fixadores: Classe 8.8 ou superior, conforme ABNT NBR ISO 898-1. Soldagem e Montagem: De acordo com a especificação da soldagem e compatíveis com o material base. Tinta e Proteção Anticorrosiva: Primer epóxi e acabamento conforme o ambiente de exposição, em conformidade com NBR 15300. FABRICAÇÃO Corte e Conformação (realizados por processos mecânicos, térmicos ou oxicorte, garantindo precisão dimensional) Rebarbação obrigatória das peças cortadas. Inspeção de soldas e qualidade de pintura. PROTEÇÃO SUPERFICIAL Limpeza Pintura (aplicação de tinta anticorrosiva, conforme especificado em projeto) Primer Epóxi; Acabamento em tinta Poliuretano, Epóxi ou conforme exposição (indústria, marítima etc.). TRANSPORTE Proteção adequada contra impactos e intempéries. Amarração com cintas que não danifiquem a pintura ou a integridade das peças. MONTAGEM E INSTALAÇÃO Preparação do Local Verificação da fundação e do prumo dos chumbadores. Limpeza e nivelamento do terreno ou estrutura de apoio. Montagem Utilização de guindastes ou sistemas de içamento adequados. União de peças com parafusos de alta resistência ou solda, conforme indicado no projeto. Alinhamento, nivelamento e prumo rigorosamente verificados. Soldagens Executadas conforme especificações, com proteção contra intempéries. Inspeção visual. CONTROLE DE QUALIDADE Inspeção das etapas de fabricação e montagem. SEGURANÇA DO TRABALHO Atendimento rigoroso às normas de segurança, especialmente NR-18 (condições e meio ambiente de trabalho na indústria da construção) e NR-35 (trabalho em altura). Uso de EPI (Equipamentos de Proteção Individual) adequado. Análise preliminar de risco (APR) para todas as atividades. CRONOGRAMA As etapas de fabricação e montagem seguirão cronograma aprovado pelo contratante, respeitando as interfaces com outras disciplinas e os prazos estabelecidos. RESPONSABILIDADES Fabricante: Garantir a qualidade da fabricação e da proteção superficial. Montador: Responsável pela segurança, qualidade e integridade das estruturas durante a montagem. Contratante: Disponibilizar fundações, acessos e apoiar as liberações necessárias.

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