Junta de dilatação estrutural

Uniontech Juntas E I / São Paulo - SP

A junta de dilatação estrutural, também conhecida como junta de movimentação, nada mais é que uma abertura que divide as estruturas para que haja a movimentação das partes separadas, devido pressões e esforços sofridos no concreto pela circulação de carros, caminhos e outros tipos de transporte. Esse método pode ser utilizado em todo tipo de estrutura de grandes dimensões de como por exemplo: Construções de viadutos, Pontes, Túneis, Es...

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Tratamento junta de dilatação estrutural

Uniontech Juntas E I / São Paulo - SP

O tratamento junta de dilatação estrutural consiste em instalar perfis elastoméricos para a vedação das juntas, também conhecidas como sedes, com o objetivo de evitar que haja infiltrações ou a entrada de materiais sólidos que podem ocasionar problemas as estruturas. SAIBA MAIS SOBRE O TRATAMENTO DE JUNTA DE DILATAÇÃO O tratamento precisa ser realizado com atenção a todas as etapas desse processo para assegurar que o resultado esperado ...

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Estruturas metálicas em Vinhedo

Primu's Mais Soluções / Campinas - SP

Fazer o uso de estruturas metálicas em Vinhedo oferece diversos benefícios à obra, em razão da qualidade, praticidade e versatilidade oferecidas pelo material, que garante mais liberdade na criação de projetos. Demais informações sobre as estruturas Ao procurar por estruturas metálicas deve-se observar a procedência da matéria-prima, que deve ser certificada para garantir as propriedades e características. Além disso, outro fator relevante é qu....

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Estruturas Metálicas

E.M Reis / RS

Esta Descrição técnica visa estabelecer critérios para a fabricação, o transporte e a instalação das estruturas metálicas, dos mezaninos, assegurando a qualidade, a segurança, a funcionalidade e a durabilidade das mesmas, conforme projetos executivos e normas técnicas vigentes. O objetivo compreende fabricação, pintura, transporte e montagem das estruturas metálicas, incluindo, mas não se limitando a: Perfis metálicos (vigas, colunas, treliças, etc.); Chapas e conexões metálicas; Parafusos; Chumbadores e Elementos de fixação; Pintura e proteção anticorrosiva; Montagem e soldagem em campo. NORMAS APLICÁVEIS: ABNT NBR 8800 — Projeto de Estruturas de Aço e de Estruturas Mistas de Aço e Concreto de Edifícios; ABNT NBR 14762 — Dimensionamento de Estruturas de Aço Constituídas por Perfis Formados a Frio; ABNT NBR 7013 — Soldagem; Normas NR (Normas Regulamentadoras) aplicáveis, especialmente NR-18 e NR-35. MATERIAIS Perfis Metálicos: Aço estrutural conforme ASTM A36, ASTM A572 ou equivalente. Chapas: Aço carbono ou liga, conforme especificação de projeto. Parafusos e Fixadores: Classe 8.8 ou superior, conforme ABNT NBR ISO 898-1. Soldagem e Montagem: De acordo com a especificação da soldagem e compatíveis com o material base. Tinta e Proteção Anticorrosiva: Primer epóxi e acabamento conforme o ambiente de exposição, em conformidade com NBR 15300. FABRICAÇÃO Corte e Conformação (realizados por processos mecânicos, térmicos ou oxicorte, garantindo precisão dimensional) Rebarbação obrigatória das peças cortadas. Inspeção de soldas e qualidade de pintura. PROTEÇÃO SUPERFICIAL Limpeza Pintura (aplicação de tinta anticorrosiva, conforme especificado em projeto) Primer Epóxi; Acabamento em tinta Poliuretano, Epóxi ou conforme exposição (indústria, marítima etc.). TRANSPORTE Proteção adequada contra impactos e intempéries. Amarração com cintas que não danifiquem a pintura ou a integridade das peças. MONTAGEM E INSTALAÇÃO Preparação do Local Verificação da fundação e do prumo dos chumbadores. Limpeza e nivelamento do terreno ou estrutura de apoio. Montagem Utilização de guindastes ou sistemas de içamento adequados. União de peças com parafusos de alta resistência ou solda, conforme indicado no projeto. Alinhamento, nivelamento e prumo rigorosamente verificados. Soldagens Executadas conforme especificações, com proteção contra intempéries. Inspeção visual. CONTROLE DE QUALIDADE Inspeção das etapas de fabricação e montagem. SEGURANÇA DO TRABALHO Atendimento rigoroso às normas de segurança, especialmente NR-18 (condições e meio ambiente de trabalho na indústria da construção) e NR-35 (trabalho em altura). Uso de EPI (Equipamentos de Proteção Individual) adequado. Análise preliminar de risco (APR) para todas as atividades. CRONOGRAMA As etapas de fabricação e montagem seguirão cronograma aprovado pelo contratante, respeitando as interfaces com outras disciplinas e os prazos estabelecidos. RESPONSABILIDADES Fabricante: Garantir a qualidade da fabricação e da proteção superficial. Montador: Responsável pela segurança, qualidade e integridade das estruturas durante a montagem. Contratante: Disponibilizar fundações, acessos e apoiar as liberações necessárias.

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Estruturas Metálicas São Paulo

E.M Reis / RS

Esta Descrição técnica visa estabelecer critérios para a fabricação, o transporte e a instalação das estruturas metálicas, dos mezaninos, assegurando a qualidade, a segurança, a funcionalidade e a durabilidade das mesmas, conforme projetos executivos e normas técnicas vigentes. O objetivo compreende fabricação, pintura, transporte e montagem das estruturas metálicas, incluindo, mas não se limitando a: Perfis metálicos (vigas, colunas, treliças, etc.); Chapas e conexões metálicas; Parafusos; Chumbadores e Elementos de fixação; Pintura e proteção anticorrosiva; Montagem e soldagem em campo. NORMAS APLICÁVEIS: ABNT NBR 8800 — Projeto de Estruturas de Aço e de Estruturas Mistas de Aço e Concreto de Edifícios; ABNT NBR 14762 — Dimensionamento de Estruturas de Aço Constituídas por Perfis Formados a Frio; ABNT NBR 7013 — Soldagem; Normas NR (Normas Regulamentadoras) aplicáveis, especialmente NR-18 e NR-35. MATERIAIS Perfis Metálicos: Aço estrutural conforme ASTM A36, ASTM A572 ou equivalente. Chapas: Aço carbono ou liga, conforme especificação de projeto. Parafusos e Fixadores: Classe 8.8 ou superior, conforme ABNT NBR ISO 898-1. Soldagem e Montagem: De acordo com a especificação da soldagem e compatíveis com o material base. Tinta e Proteção Anticorrosiva: Primer epóxi e acabamento conforme o ambiente de exposição, em conformidade com NBR 15300. FABRICAÇÃO Corte e Conformação (realizados por processos mecânicos, térmicos ou oxicorte, garantindo precisão dimensional) Rebarbação obrigatória das peças cortadas. Inspeção de soldas e qualidade de pintura. PROTEÇÃO SUPERFICIAL Limpeza Pintura (aplicação de tinta anticorrosiva, conforme especificado em projeto) Primer Epóxi; Acabamento em tinta Poliuretano, Epóxi ou conforme exposição (indústria, marítima etc.). TRANSPORTE Proteção adequada contra impactos e intempéries. Amarração com cintas que não danifiquem a pintura ou a integridade das peças. MONTAGEM E INSTALAÇÃO Preparação do Local Verificação da fundação e do prumo dos chumbadores. Limpeza e nivelamento do terreno ou estrutura de apoio. Montagem Utilização de guindastes ou sistemas de içamento adequados. União de peças com parafusos de alta resistência ou solda, conforme indicado no projeto. Alinhamento, nivelamento e prumo rigorosamente verificados. Soldagens Executadas conforme especificações, com proteção contra intempéries. Inspeção visual. CONTROLE DE QUALIDADE Inspeção das etapas de fabricação e montagem. SEGURANÇA DO TRABALHO Atendimento rigoroso às normas de segurança, especialmente NR-18 (condições e meio ambiente de trabalho na indústria da construção) e NR-35 (trabalho em altura). Uso de EPI (Equipamentos de Proteção Individual) adequado. Análise preliminar de risco (APR) para todas as atividades. CRONOGRAMA As etapas de fabricação e montagem seguirão cronograma aprovado pelo contratante, respeitando as interfaces com outras disciplinas e os prazos estabelecidos. RESPONSABILIDADES Fabricante: Garantir a qualidade da fabricação e da proteção superficial. Montador: Responsável pela segurança, qualidade e integridade das estruturas durante a montagem. Contratante: Disponibilizar fundações, acessos e apoiar as liberações necessárias.

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Proteção Anticorrosiva Em Estruturas Metálicas

E.M Reis / RS

Esta Descrição técnica visa estabelecer critérios para a fabricação, o transporte e a instalação das estruturas metálicas, dos mezaninos, assegurando a qualidade, a segurança, a funcionalidade e a durabilidade das mesmas, conforme projetos executivos e normas técnicas vigentes. O objetivo compreende fabricação, pintura, transporte e montagem das estruturas metálicas, incluindo, mas não se limitando a: Perfis metálicos (vigas, colunas, treliças, etc.); Chapas e conexões metálicas; Parafusos; Chumbadores e Elementos de fixação; Pintura e proteção anticorrosiva; Montagem e soldagem em campo. NORMAS APLICÁVEIS: ABNT NBR 8800 — Projeto de Estruturas de Aço e de Estruturas Mistas de Aço e Concreto de Edifícios; ABNT NBR 14762 — Dimensionamento de Estruturas de Aço Constituídas por Perfis Formados a Frio; ABNT NBR 7013 — Soldagem; Normas NR (Normas Regulamentadoras) aplicáveis, especialmente NR-18 e NR-35. MATERIAIS Perfis Metálicos: Aço estrutural conforme ASTM A36, ASTM A572 ou equivalente. Chapas: Aço carbono ou liga, conforme especificação de projeto. Parafusos e Fixadores: Classe 8.8 ou superior, conforme ABNT NBR ISO 898-1. Soldagem e Montagem: De acordo com a especificação da soldagem e compatíveis com o material base. Tinta e Proteção Anticorrosiva: Primer epóxi e acabamento conforme o ambiente de exposição, em conformidade com NBR 15300. FABRICAÇÃO Corte e Conformação (realizados por processos mecânicos, térmicos ou oxicorte, garantindo precisão dimensional) Rebarbação obrigatória das peças cortadas. Inspeção de soldas e qualidade de pintura. PROTEÇÃO SUPERFICIAL Limpeza Pintura (aplicação de tinta anticorrosiva, conforme especificado em projeto) Primer Epóxi; Acabamento em tinta Poliuretano, Epóxi ou conforme exposição (indústria, marítima etc.). TRANSPORTE Proteção adequada contra impactos e intempéries. Amarração com cintas que não danifiquem a pintura ou a integridade das peças. MONTAGEM E INSTALAÇÃO Preparação do Local Verificação da fundação e do prumo dos chumbadores. Limpeza e nivelamento do terreno ou estrutura de apoio. Montagem Utilização de guindastes ou sistemas de içamento adequados. União de peças com parafusos de alta resistência ou solda, conforme indicado no projeto. Alinhamento, nivelamento e prumo rigorosamente verificados. Soldagens Executadas conforme especificações, com proteção contra intempéries. Inspeção visual. CONTROLE DE QUALIDADE Inspeção das etapas de fabricação e montagem. SEGURANÇA DO TRABALHO Atendimento rigoroso às normas de segurança, especialmente NR-18 (condições e meio ambiente de trabalho na indústria da construção) e NR-35 (trabalho em altura). Uso de EPI (Equipamentos de Proteção Individual) adequado. Análise preliminar de risco (APR) para todas as atividades. CRONOGRAMA As etapas de fabricação e montagem seguirão cronograma aprovado pelo contratante, respeitando as interfaces com outras disciplinas e os prazos estabelecidos. RESPONSABILIDADES Fabricante: Garantir a qualidade da fabricação e da proteção superficial. Montador: Responsável pela segurança, qualidade e integridade das estruturas durante a montagem. Contratante: Disponibilizar fundações, acessos e apoiar as liberações necessárias.

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Galpões Metálicos Para Aviários

LEMIFER ESTRUTURAS M / SP

Eles são simples, práticos e muito requisitados, conheça agora algumas características dos galpões metálicos. Os galpões metálicos são fabricados para armazenar diversos tipos de materiais e eles são construídos com materiais extremamente resistentes, além disso, são extremamente populares em ambientes rurais, pois conseguem servir como avícolas para frangos, dentre outras utilidades. Para ter um galpão metálico o primeiro passo é realizar um projeto estrutural para estudar as características para viabilizar a instalação dessa estrutura em seu terreno. Benefícios proporcionados Poucos sabem, mas a Galpões Metálicos possui uma série de benefícios em relação a outros tipos de materiais como: Ótima estética - Os arquitetos podem criar inúmeras formas de usar a Galpões Metálicos em obras, permitindo assim um design arrojado e moderno. Maior aproveitamento de área útil – as estruturas são mais finas do que as de concreto, gerando economia. Facilidade de utilização – As estruturas metálicas facilitam a passagem de cabos telefônicos, elétricos dentre outros. Além disso, elas podem receber tanto fechamento horizontal, quanto vertical, pois são compatíveis como uma série de materiais, como por exemplo, drywall, bloco de concreto, bloco cerâmico, dentre outros. Redução de custos – Para a instalação de Galpões Metálicos são utilizados menos trabalhadores do que em outros processos. Rapidez – O produto é pré-fabricado, o que facilita, e muito, a disposição do mesmo no canteiro de obras e proporciona maior agilidade a todo o processo.

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Estruturas Metálicas Para Construção Civil

HS METALURGICA / SC

As estruturas metálicas se destacam pela excelente relação custo-benefício, oferecendo resistência, durabilidade e agilidade na montagem. Ideais para os mais diversos tipos de projetos, elas proporcionam soluções versáteis e eficientes para quem busca qualidade com rapidez. Diferenciais das nossas estruturas metálicas: Instalação prática e rápida, reduzindo significativamente o tempo de obra Alta resistência a intempéries e desgaste Versatilidade para atender diferentes segmentos e necessidades Sustentabilidade, com materiais recicláveis e menor impacto ambiental Além das estruturas, também oferecemos coberturas de alto padrão, disponíveis em aluzinco comum ou com isolamento térmico e acústico, garantindo mais conforto e proteção aos seus espaços.

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Prédios de estrutura metálica

Ima Construções Metálicas / Belo Horizonte - MG

Prédios de estrutura metálica Atendimento em toda a região Sudeste Consolidada em 2007 a IMA Construções Metálicas vem, através de sua diretoria com mais de 30 anos de experiência no mercado de Prédios de estrutura metálica desenvolvendo com dinamismo e eficiência um sólido trabalho de soluções em engenharia. Sempre mantendo seus padrões de comprometimento e acima de tudo qualidade e foco nos seus serviços. Ideal para empresas que procuram resist....

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