Junta de dilatação estrutural

Uniontech Juntas E I / São Paulo - SP

A junta de dilatação estrutural, também conhecida como junta de movimentação, nada mais é que uma abertura que divide as estruturas para que haja a movimentação das partes separadas, devido pressões e esforços sofridos no concreto pela circulação de carros, caminhos e outros tipos de transporte. Esse método pode ser utilizado em todo tipo de estrutura de grandes dimensões de como por exemplo: Construções de viadutos, Pontes, Túneis, Es...

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Tratamento junta de dilatação estrutural

Uniontech Juntas E I / São Paulo - SP

O tratamento junta de dilatação estrutural consiste em instalar perfis elastoméricos para a vedação das juntas, também conhecidas como sedes, com o objetivo de evitar que haja infiltrações ou a entrada de materiais sólidos que podem ocasionar problemas as estruturas. SAIBA MAIS SOBRE O TRATAMENTO DE JUNTA DE DILATAÇÃO O tratamento precisa ser realizado com atenção a todas as etapas desse processo para assegurar que o resultado esperado ...

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Estruturas sob projeto

RCO Maschinenfabrik / Tambaú - SP

A RCO Maschinenfabrik projeta Estruturas sob projeto e Plataformas de acesso e manutenção de acordo com a necessidade levantada. Durante as Estruturas sob projeto são ressaltados ítens como: Normas de Segurança e itens que reduzem riscos de acidentes, Durabilidade e Resistência, Adequação total ao layout do cliente. Peça um orçamento das Estruturas sob projeto.....

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Estruturas Metálicas Personalizadas Para Portões

E.M Reis / RS

Prestação de serviços especializados na fabricação, montagem e instalação de estruturas metálicas, grades e portões em aço carbono ou galvanizado, conforme normas técnicas vigentes (NBR 8800). Os projetos são desenvolvidos com apoio de softwares de modelagem estrutural, garantindo precisão e segurança. As soluções podem incluir pintura eletrostática, galvanização a fogo e acessórios específicos, conforme a necessidade do cliente.

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Demolição de estruturas

Siarra Terraplenagem E Locação / Carapicuíba - SP

Demolição é o ato de desmontar ou demolir imóveis ou estruturas que pode ser de um conjunto de prédios até uma casa pequena ou edícula que esteja impedindo a construção de outro imóvel. No caso da demolição de estruturas na maioria dos casos, o cliente procura uma empresa de médio ou grande porte por ser um serviço mais abrangente pois quando se tem só a estrutura é mais rápido realizar o serviço com equipamentos pesados tais como escavadeiras hi....

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Montagem De Estruturas Metálicas Em São Paulo

E.M Reis / RS

Esta Descrição técnica visa estabelecer critérios para a fabricação, o transporte e a instalação das estruturas metálicas, dos mezaninos, assegurando a qualidade, a segurança, a funcionalidade e a durabilidade das mesmas, conforme projetos executivos e normas técnicas vigentes. O objetivo compreende fabricação, pintura, transporte e montagem das estruturas metálicas, incluindo, mas não se limitando a: Perfis metálicos (vigas, colunas, treliças, etc.); Chapas e conexões metálicas; Parafusos; Chumbadores e Elementos de fixação; Pintura e proteção anticorrosiva; Montagem e soldagem em campo. NORMAS APLICÁVEIS: ABNT NBR 8800 — Projeto de Estruturas de Aço e de Estruturas Mistas de Aço e Concreto de Edifícios; ABNT NBR 14762 — Dimensionamento de Estruturas de Aço Constituídas por Perfis Formados a Frio; ABNT NBR 7013 — Soldagem; Normas NR (Normas Regulamentadoras) aplicáveis, especialmente NR-18 e NR-35. MATERIAIS Perfis Metálicos: Aço estrutural conforme ASTM A36, ASTM A572 ou equivalente. Chapas: Aço carbono ou liga, conforme especificação de projeto. Parafusos e Fixadores: Classe 8.8 ou superior, conforme ABNT NBR ISO 898-1. Soldagem e Montagem: De acordo com a especificação da soldagem e compatíveis com o material base. Tinta e Proteção Anticorrosiva: Primer epóxi e acabamento conforme o ambiente de exposição, em conformidade com NBR 15300. FABRICAÇÃO Corte e Conformação (realizados por processos mecânicos, térmicos ou oxicorte, garantindo precisão dimensional) Rebarbação obrigatória das peças cortadas. Inspeção de soldas e qualidade de pintura. PROTEÇÃO SUPERFICIAL Limpeza Pintura (aplicação de tinta anticorrosiva, conforme especificado em projeto) Primer Epóxi; Acabamento em tinta Poliuretano, Epóxi ou conforme exposição (indústria, marítima etc.). TRANSPORTE Proteção adequada contra impactos e intempéries. Amarração com cintas que não danifiquem a pintura ou a integridade das peças. MONTAGEM E INSTALAÇÃO Preparação do Local Verificação da fundação e do prumo dos chumbadores. Limpeza e nivelamento do terreno ou estrutura de apoio. Montagem Utilização de guindastes ou sistemas de içamento adequados. União de peças com parafusos de alta resistência ou solda, conforme indicado no projeto. Alinhamento, nivelamento e prumo rigorosamente verificados. Soldagens Executadas conforme especificações, com proteção contra intempéries. Inspeção visual. CONTROLE DE QUALIDADE Inspeção das etapas de fabricação e montagem. SEGURANÇA DO TRABALHO Atendimento rigoroso às normas de segurança, especialmente NR-18 (condições e meio ambiente de trabalho na indústria da construção) e NR-35 (trabalho em altura). Uso de EPI (Equipamentos de Proteção Individual) adequado. Análise preliminar de risco (APR) para todas as atividades. CRONOGRAMA As etapas de fabricação e montagem seguirão cronograma aprovado pelo contratante, respeitando as interfaces com outras disciplinas e os prazos estabelecidos. RESPONSABILIDADES Fabricante: Garantir a qualidade da fabricação e da proteção superficial. Montador: Responsável pela segurança, qualidade e integridade das estruturas durante a montagem. Contratante: Disponibilizar fundações, acessos e apoiar as liberações necessárias.

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Reforço estrutural em lajes

TR Soluções Metálicas / São Paulo - SP

A escolha do reforço estrutural em lajes em detrimento à reconstrução se dá principalmente pelas seguintes razões: econômicas, ambientais, tempo de execução ou a necessidade de manter a edificação em operação. O que é utilizado para fazer o reforço: Aumento de seção transversal, Chapas de aço, Fibras de carbono, Protensão externa. Como é feito o processo de reforço nas estruturas Para realizar o reforço das estruturas pode consistir em realizar ....

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Estruturas Metálicas MG

Ima Construções Metálicas / Belo Horizonte - MG

Atendimento em toda a região Sudeste As Estruturas Metálicas MG da IMA Construções Metálicas são de excelente qualidade e durabilidade. A empresa oferece diversos tipos de estruturas, visando sempre em satisfazer todos. A IMA Construções Metálicas obtém uma vasta equipe preparada e treinada para atender todos da melhor forma possível, com o que há de melhor no mercado atual em Estruturas Metálicas MG, oferecendo atendimento diferenciado das demai....

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Fabricante De Estruturas Metálicas No Paraná

E.M Reis / RS

Esta Descrição técnica visa estabelecer critérios para a fabricação, o transporte e a instalação das estruturas metálicas, dos mezaninos, assegurando a qualidade, a segurança, a funcionalidade e a durabilidade das mesmas, conforme projetos executivos e normas técnicas vigentes. O objetivo compreende fabricação, pintura, transporte e montagem das estruturas metálicas, incluindo, mas não se limitando a: Perfis metálicos (vigas, colunas, treliças, etc.); Chapas e conexões metálicas; Parafusos; Chumbadores e Elementos de fixação; Pintura e proteção anticorrosiva; Montagem e soldagem em campo. NORMAS APLICÁVEIS: ABNT NBR 8800 — Projeto de Estruturas de Aço e de Estruturas Mistas de Aço e Concreto de Edifícios; ABNT NBR 14762 — Dimensionamento de Estruturas de Aço Constituídas por Perfis Formados a Frio; ABNT NBR 7013 — Soldagem; Normas NR (Normas Regulamentadoras) aplicáveis, especialmente NR-18 e NR-35. MATERIAIS Perfis Metálicos: Aço estrutural conforme ASTM A36, ASTM A572 ou equivalente. Chapas: Aço carbono ou liga, conforme especificação de projeto. Parafusos e Fixadores: Classe 8.8 ou superior, conforme ABNT NBR ISO 898-1. Soldagem e Montagem: De acordo com a especificação da soldagem e compatíveis com o material base. Tinta e Proteção Anticorrosiva: Primer epóxi e acabamento conforme o ambiente de exposição, em conformidade com NBR 15300. FABRICAÇÃO Corte e Conformação (realizados por processos mecânicos, térmicos ou oxicorte, garantindo precisão dimensional) Rebarbação obrigatória das peças cortadas. Inspeção de soldas e qualidade de pintura. PROTEÇÃO SUPERFICIAL Limpeza Pintura (aplicação de tinta anticorrosiva, conforme especificado em projeto) Primer Epóxi; Acabamento em tinta Poliuretano, Epóxi ou conforme exposição (indústria, marítima etc.). TRANSPORTE Proteção adequada contra impactos e intempéries. Amarração com cintas que não danifiquem a pintura ou a integridade das peças. MONTAGEM E INSTALAÇÃO Preparação do Local Verificação da fundação e do prumo dos chumbadores. Limpeza e nivelamento do terreno ou estrutura de apoio. Montagem Utilização de guindastes ou sistemas de içamento adequados. União de peças com parafusos de alta resistência ou solda, conforme indicado no projeto. Alinhamento, nivelamento e prumo rigorosamente verificados. Soldagens Executadas conforme especificações, com proteção contra intempéries. Inspeção visual. CONTROLE DE QUALIDADE Inspeção das etapas de fabricação e montagem. SEGURANÇA DO TRABALHO Atendimento rigoroso às normas de segurança, especialmente NR-18 (condições e meio ambiente de trabalho na indústria da construção) e NR-35 (trabalho em altura). Uso de EPI (Equipamentos de Proteção Individual) adequado. Análise preliminar de risco (APR) para todas as atividades. CRONOGRAMA As etapas de fabricação e montagem seguirão cronograma aprovado pelo contratante, respeitando as interfaces com outras disciplinas e os prazos estabelecidos. RESPONSABILIDADES Fabricante: Garantir a qualidade da fabricação e da proteção superficial. Montador: Responsável pela segurança, qualidade e integridade das estruturas durante a montagem. Contratante: Disponibilizar fundações, acessos e apoiar as liberações necessárias.

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